• Este analizador se instaló en una torre de enfriamiento utilizando química de cloro libre y bromo activado.
  • Los operadores notaron que estaban teniendo dificultades para alcanzar su objetivo mínimo de oxidante residual.
  • Casi al mismo tiempo, los operadores también notaron una gran caída en su medición de ORP.
  • Utilizando Cloud Connect® y las aportaciones de los operadores de la torre, el equipo de soporte de Kuntze analizó más a fondo el problema

El gráfico muestra la señal del analizador Kuntze (línea azul) superpuesta con los DPD (círculos verdes) tomados por los operadores.

  • Los DPD coinciden bien con la señal del analizador Kuntze, lo que demuestra que el sistema Krypton® Multi es capaz de medir con precisión el oxidante en esta aplicación.

 

 

 

 

 

El gráfico anterior muestra la concentración de oxidante de la torre de enfriamiento (línea azul) y la medición de ORP (línea gris).

  1. Está pendiente de calibración de 8,1 mV proporcionó la «línea de base» de cómo respondió el sensor en la torre de enfriamiento.
  2. Este fue el punto donde los operadores tuvieron dificultades para mantener su oxidante residual. También hubo una gran caída en la medición de ORP en este momento, lo que indicó que algo en la química de la torre había cambiado.
  3. La calibración realizada en este punto tuvo una pendiente mucho menor (1,7 mV) en comparación con la calibración en el punto 1.
  • Al interpretar las diferencias en las pendientes de calibración y la gran caída del ORP, el equipo de soporte de Kuntze aconsejó a los operadores de la torre que buscarán anomalías externas que pudieran haber cambiado la química de la torre.
  • Investigaciones adicionales mostraron que el sensor inhibidor de corrosión había fallado, lo que resultó en una sobredosis masiva de inhibidor.
  • El inhibidor de corrosión consumió el oxidante disponible, por lo que la concentración fue menor a la esperada.